Sự khác biệt chính giữa ống hàn tần số cao và ống ép đùn nằm ở quy trình sản xuất, kịch bản ứng dụng và đặc tính hiệu suất.
Quy trình sản xuất
Ống hàn điện trở (Ống hàn điện trở) là tấm thép thông qua quá trình đúc uốn nhiều con lăn, sau đó gia nhiệt cảm ứng tần số cao, theo nguyên lý hiệu ứng da để tăng cường sự nóng chảy bề mặt vật liệu và kết nối của đường ống. Sau khi uốn nguội, đai hoặc tấm thép được xả vào bộ cấp liệu cho máy hàn, quá trình hàn và xử lý nhiệt của ống thép được hoàn thành trong thời gian ngắn dưới tác động của dòng điện tần số cao. Ưu điểm của ống hàn tần số cao là bề mặt bên trong và bên ngoài của ống hàn mịn, độ bền cao, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp và có thể tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của đường ống. Ống hàn tần số cao được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy móc, điện, xây dựng và các lĩnh vực khác.
Extruded Tube: Ống ép đùn (Extruded Tube), còn được gọi là ống đùn nhôm hoặc nhôm định hình, dùng để chỉ nhôm thông qua quá trình gia nhiệt, áp suất và đúc khuôn của ống, với quy trình sản xuất khác với ống hàn tần số cao. Ống đùn có đặc tính chi phí thấp, độ dẻo cao, độ phẳng bề mặt cao, độ bền đồng đều và không bị giới hạn bởi chiều dài ống, có thể sản xuất bất kỳ chiều dài ống nào. Tuy nhiên, ứng dụng của ống ép đùn tương đối hẹp, chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị cơ khí, thiết bị điện và vách ngăn tòa nhà và các lĩnh vực khác.
Kịch bản ứng dụng và đặc điểm hiệu suất
Ống hàn tần số cao: Ống hàn tần số cao chủ yếu được sử dụng cho đường ống truyền chất lỏng, như nước, dầu, khí tự nhiên, khí đốt và truyền vật liệu khác. Ưu điểm của nó bao gồm chi phí thấp, hiệu quả cao, tính liên tục mạnh mẽ và không tạo ra khí thải và nước thải trong quá trình sản xuất, độ ồn thấp và hiệu quả bảo vệ môi trường tốt.
Ống ép đùn : Ống ép đùn thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận đòi hỏi độ chính xác và chất lượng bề mặt cao do độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cao. Mặc dù các bộ phận ép đùn nóng có độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn so với các bộ phận rèn khuôn nóng, nhưng chúng thường yêu cầu hoàn thiện hoặc cắt tiếp theo. Các bộ phận ép đùn nguội có thể được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý thêm.
Chi phí và bảo vệ môi trường
Ống hàn tần số cao: Ống hàn tần số cao không tạo ra khí thải và nước thải trong quá trình sản xuất, có độ ồn thấp, tác dụng bảo vệ môi trường tốt và giảm chi phí mua sắm.
Ống đùn: Cả ép đùn nóng và lạnh đều yêu cầu làm nóng phôi và làm nóng trước khuôn, điều này có thể tạo ra mức tiêu thụ năng lượng và khí thải nhất định, nhưng các bộ phận ép đùn lạnh có thể được sử dụng trực tiếp, giảm chi phí xử lý tiếp theo.
4 Kết luận
Qua phân tích trên, có thể thấy có sự khác biệt lớn giữa ống hàn cao tần và ống ép đùn về công nghệ sản xuất, cấu trúc vật lý và lĩnh vực ứng dụng. Công nghệ sản xuất ống hàn tần số cao tiên tiến và được sử dụng rộng rãi, chi phí sản xuất ống đùn thấp nhưng phạm vi ứng dụng còn hạn chế. Sản xuất cần phải được lựa chọn theo nhu cầu cụ thể.
