Sản phẩm mới

Thanh nhôm tròn

Thanh nhôm tròn là một loại sản phẩm nhôm. Quá trình nấu chảy và đúc thanh nhôm bao gồm quá trình nấu chảy, tinh chế, loại bỏ tạp chất, khử khí, loại bỏ xỉ và quá trình đúc. Theo các nguyên tố kim loại khác nhau có trong thanh nhôm, thanh nhôm có thể được chia thành 8 loại.

Gửi yêu cầu

Mô tả Sản phẩm

thanh nhôm thanh

Thanh nhôm tròn là một loại sản phẩm nhôm. Quá trình nấu chảy và đúc thanh nhôm bao gồm quá trình nấu chảy, tinh chế, loại bỏ tạp chất, khử khí, loại bỏ xỉ và quá trình đúc. Theo các nguyên tố kim loại khác nhau có trong thanh nhôm, thanh nhôm có thể được chia thành 8 loại.

danh mục sản phẩm

Theo các nguyên tố kim loại khác nhau có trong thanh nhôm, thanh nhôm tròn có thể được chia thành 8 loại, nghĩa là chúng có thể được chia thành 9 loạt:

1. Thanh nhôm 1000 series đại diện cho 1050, 1060, 1100 series. Trong số tất cả các sê-ri, sê-ri 1000 thuộc sê-ri có hàm lượng nhôm cao nhất. Độ tinh khiết có thể đạt hơn 99,00%. Do không chứa các yếu tố kỹ thuật khác nên quy trình sản xuất tương đối đơn giản và giá thành tương đối rẻ. Nó là loạt được sử dụng phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp thông thường hiện nay. Hầu hết các sản phẩm lưu hành trên thị trường là dòng 1050 và 1060. Thanh nhôm sê-ri 1000 xác định hàm lượng nhôm tối thiểu của sê-ri này theo hai chữ số Ả Rập cuối cùng. Ví dụ, hai chữ số Ả Rập cuối cùng của dòng 1050 là 50. Theo nguyên tắc đặt tên thương hiệu quốc tế, hàm lượng nhôm phải đạt trên 99,5% mới là sản phẩm đủ tiêu chuẩn. tiêu chuẩn kỹ thuật hợp kim nhôm của nước tôi (gB/T3880-2006) cũng quy định rõ hàm lượng nhôm 1050 phải đạt 99,5%. Tương tự, hàm lượng nhôm của thanh nhôm 1060 series phải đạt hơn 99,6%.

2. Hợp kim nhôm sê-ri 2000 đại diện cho 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). Thanh tròn nhôm sê-ri 2000 là

2024 là hợp kim nhôm cứng điển hình trong hệ nhôm-đồng-magiê. Nó là một hợp kim có thể xử lý nhiệt với độ bền cao, dễ gia công, dễ tiện và chống ăn mòn nói chung.

Sau khi nhiệt luyện (T3, T4, T351) cơ tính của thanh nhôm 2024 được cải thiện rõ rệt. Các thông số trạng thái T3 như sau: độ bền kéo 470MPa, độ bền chảy 0,2% 325MPa, độ giãn dài: 10%, độ bền mỏi 105MPa, độ cứng 120HB.

Công dụng chính của thanh nhôm 2024: kết cấu máy bay, đinh tán, trục xe tải, bộ phận cánh quạt và các bộ phận kết cấu khác

3. Thanh nhôm 3000 series chủ yếu đại diện cho 3003 và 3A21. Công nghệ sản xuất thanh nhôm sê-ri 3000 của nước tôi tương đối tốt. Thanh nhôm 3000 series được làm bằng mangan làm thành phần chính. Nội dung nằm trong khoảng 1,0-1,5, là dòng có chức năng chống gỉ tốt hơn.

4. Thanh nhôm tròn 4000 series.

5. Thanh tròn nhôm 5000 series đại diện cho các dòng 5052, 5005, 5083, 5A05. Thanh tròn nhôm 5000 series thuộc dòng thanh nhôm hợp kim được sử dụng phổ biến hơn, nguyên tố chính là magiê và hàm lượng magiê nằm trong khoảng 3-5%. Nó cũng có thể được gọi là hợp kim nhôm-magiê. Các tính năng chính là mật độ thấp, độ bền kéo cao và độ giãn dài cao. Trong cùng một khu vực, trọng lượng của hợp kim nhôm-magiê thấp hơn so với các dòng khác và nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thông thường. Ở nước tôi, thanh nhôm sê-ri 5000 thuộc một trong những dòng thanh nhôm trưởng thành hơn.

6. Thanh tròn nhôm sê-ri 6000 đại diện cho việc 6061 và 6063 chủ yếu chứa hai nguyên tố magiê và silicon, do đó, ưu điểm của sê-ri 4000 và sê-ri 5000 được tập trung. 6061 là sản phẩm nhôm rèn được gia công nguội, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa cao. Khả năng làm việc tốt, lớp phủ dễ dàng, khả năng xử lý tốt.

7. Hợp kim nhôm 7000 series đại diện cho 7075 chủ yếu chứa kẽm. Nó cũng thuộc dòng hàng không. Nó là hợp kim nhôm-magiê-kẽm-đồng, hợp kim có thể xử lý nhiệt và hợp kim nhôm siêu cứng có khả năng chống mài mòn tốt. Về cơ bản nó dựa vào nhập khẩu.

8. Thanh tròn nhôm sê-ri 8000 thường được sử dụng nhiều hơn vì 8011 thuộc sê-ri khác, và hầu hết chúng được sử dụng làm lá nhôm, không được sử dụng phổ biến trong sản xuất thanh nhôm.

quá trình đúc

Quá trình nấu chảy và đúc thanh tròn nhôm bao gồm quá trình nấu chảy, tinh chế, loại bỏ tạp chất, khử khí, loại bỏ xỉ và quá trình đúc. Quá trình chính là:

(1) Thành phần: Theo các loại hợp kim cụ thể cần được sản xuất, tính toán lượng bổ sung của các thành phần hợp kim khác nhau và kết hợp hợp lý các nguyên liệu thô khác nhau.

(2) Luyện kim: Các nguyên liệu thô đã chuẩn bị sẵn được đưa vào lò nấu chảy để nấu chảy theo yêu cầu của quy trình, các tạp chất và khí trong quá trình nấu chảy được loại bỏ một cách hiệu quả bằng phương pháp khử khí, loại bỏ xỉ và tinh luyện.

(3) Đúc: Trong các điều kiện quy trình đúc nhất định, chất lỏng nhôm nấu chảy được làm mát và đúc thành các thanh đúc tròn có thông số kỹ thuật khác nhau thông qua hệ thống đúc giếng sâu.