5 quy trình phổ biến để gia công các bộ phận hợp kim nhôm:
1. Gia công các bộ phận hợp kim nhôm, còn được gọi là gia công CNC, gia công máy tiện tự động, gia công máy tiện CNC, v.v.,
(1) Máy công cụ thông thường sử dụng tiện, phay, bào, khoan, mài, v.v. để gia công các bộ phận khuôn, sau đó thực hiện các sửa chữa cần thiết đối với các phụ kiện và lắp ráp chúng vào các khuôn khác nhau.
(2) Yêu cầu về độ chính xác của chi tiết khuôn cao, khó đảm bảo độ chính xác gia công cao nếu chỉ sử dụng máy công cụ thông thường, do đó cần sử dụng máy công cụ chính xác để gia công.
(3) Để chế tạo các bộ phận đột lỗ, đặc biệt là các bộ phận đột có hình dạng phức tạp, các lỗ đột và gia công khoang tự động hóa hơn và công việc sửa chữa của thợ lắp được tự động hóa hơn, cần phải sử dụng máy công cụ CNC (chẳng hạn như máy phay CNC ba tọa độ, gia công trung tâm, máy mài CNC, v.v.) để gia công khuôn mẫu.
2. Dập các bộ phận hợp kim nhôm
Đột dập là quá trình tạo hình bằng cách tác dụng ngoại lực lên tấm, dải, ống và cấu kiện bằng máy đột và khuôn để gây biến dạng dẻo hoặc tách ra để thu được phôi (bộ phận dập) có hình dạng và kích thước yêu cầu. Dập là một quá trình sản xuất các phụ kiện sản phẩm có hình dạng, kích thước và tính năng nhất định, bằng sức mạnh của máy dập thông thường hoặc máy dập đặc biệt, tấm được làm biến dạng trực tiếp bằng lực trong khuôn, sau đó biến dạng để có được hình dạng nhất định, kích thước và hiệu suất. đĩa ăn. Khuôn và thiết bị là ba yếu tố chính của quá trình gia công dập. Phương pháp dập khuôn là phương pháp gia công biến dạng nguội kim loại nên còn được gọi là phương pháp dập nguội hay phương pháp dập tấm, gọi tắt là dập khuôn. Đây là một phương pháp gia công nhựa kim loại chính.
3. Phụ kiện hợp kim nhôm đúc chính xác
Nó thuộc về quá trình đúc chính xác của vật đúc đặc biệt. Các bộ phận thu được theo cách này thường không cần gia công. Như đúc đầu tư, đúc áp lực,… So với kỹ thuật đúc truyền thống thì đúc chính xác là phương pháp đúc. Phương pháp này có thể thu được hình dạng chính xác hơn và cải thiện độ chính xác của vật đúc. Cách thực hiện phổ biến hơn là: đầu tiên thiết kế và sản xuất khuôn theo yêu cầu của sản phẩm (có lề nhỏ hoặc không có lề), đúc sáp bằng phương pháp rót để có được khuôn sáp ban đầu, sau đó sơn nhiều lần trên khuôn sáp, vỏ cứng, Khuôn sáp được hòa tan trong đó để có được khoang để khử sáp; vỏ được nung để đạt đủ độ bền; vật liệu kim loại để rót; cát được làm sạch sau khi bóc vỏ; có thể thu được thành phẩm có độ chính xác cao. Xử lý nhiệt và gia công nguội theo yêu cầu của sản phẩm.
4. Phụ kiện hợp kim nhôm luyện kim
Luyện kim bột là công nghệ sử dụng bột kim loại (đôi khi thêm một lượng nhỏ bột phi kim loại) để trộn bột kim loại, tạo hình, nung kết và tạo ra vật liệu hoặc sản phẩm. Có hai phần của nó, đó là:
(1) Sản xuất bột kim loại (kể cả bột hợp kim, sau đây gọi chung là "bột kim loại").
(2) Trộn bột kim loại (đôi khi cũng thêm một lượng nhỏ bột phi kim loại), tạo hình và nung thành vật liệu (gọi là "vật liệu luyện kim bột") hoặc sản phẩm (gọi là "sản phẩm luyện kim bột").
5. Đúc phun các bộ phận hợp kim nhôm
Bột rắn và chất kết dính hữu cơ được nhào trộn đồng nhất, và sau khi tạo hạt, chúng được bơm vào khoang khuôn bằng máy ép phun ở trạng thái làm nóng và dẻo (~ 150 ° C) để đông đặc và tạo thành, sau đó phân hủy về mặt hóa học hoặc nhiệt. ô trống được tạo thành. Chất kết dính được loại bỏ, và sau đó sản phẩm thu được bằng cách thiêu kết và cô đặc. So với các quy trình truyền thống, nó có các đặc điểm của độ chính xác cao, tổ chức thống nhất, hiệu suất tuyệt vời và chi phí sản xuất thấp. Sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật thông tin điện tử, thiết bị y sinh, thiết bị văn phòng, ô tô, máy móc, phần cứng, thiết bị thể thao, công nghiệp đồng hồ, vũ khí và hàng không vũ trụ.
