Bộ làm mát dầu là bộ trao đổi nhiệt sử dụng không khí để làm mát chất lỏng nóng. Giống như các loại máy làm mát khác, rỉ sét và cặn sẽ xuất hiện, chủ yếu là do nước làm mát chứa nhiều ion canxi, magie và axit cacbonat, khi nước làm mát chảy qua bề mặt kim loại sẽ sinh ra cacbonat; Ngoài ra, oxy hòa tan trong nước làm mát cũng sẽ khiến kim loại bị rỉ sét và hình thành rỉ sét. Khi tạo ra rỉ sét và cặn, hiệu ứng truyền nhiệt sẽ giảm, đồng thời nó sẽ làm tắc đường ống khiến hiệu ứng truyền nhiệt mất đi tác dụng. Để đạt được hiệu quả làm mát cần phun nước làm mát vào vỏ. Và khi trầm tích tiếp tục tăng lên, nó cũng sẽ làm tăng chi phí năng lượng, bởi vì chỉ cần một lớp cặn rất mỏng sẽ làm tăng chi phí vận hành của bộ phận cặn của thiết bị lên hơn 40%, do đó tác động của tỉ lệ truyền nhiệt là rất lớn.
Đầu tiên, tính năng:
1, bộ làm mát dầu làm mát bằng nước sử dụng nước làm môi trường và dầu để trao đổi nhiệt, ưu điểm là hiệu quả làm mát tốt hơn, có thể đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ dầu tương đối thấp (nhiệt độ dầu có thể giảm xuống khoảng 40 ° C , nhược điểm là phải sử dụng ở nơi có nước.
2, bộ làm mát dầu làm mát bằng không khí sử dụng không khí làm môi trường và dầu để trao đổi nhiệt, ưu điểm là không khí được sử dụng làm nguồn làm mát, về cơ bản không giới hạn việc sử dụng nhiều nơi và bảo vệ môi trường, nhược điểm là do trước tác động của nhiệt độ môi trường, khi nhiệt độ cao hơn, nhiệt độ dầu không thể giảm xuống nhiệt độ lý tưởng (làm mát bằng không khí nói chung khó giảm nhiệt độ dầu xuống chỉ cao hơn nhiệt độ môi trường 5 ~ 10 ° C).
Cốt lõi. Nếu độ giảm áp đã kiểm tra vượt quá độ giảm áp cho phép thì việc tính toán lựa chọn thiết kế cần phải được thực hiện lại cho đến khi đáp ứng được các yêu cầu của quy trình.
Ba, hiệu suất làm mát dầu
8, dòng nước có hai quy trình và bốn quy trình, dòng chảy có lưu lượng lớn (tấm dẫn hướng lớn) dòng chảy nhỏ (tấm dẫn hướng nhỏ), nhiều loại, có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau.
Bộ trao đổi nhiệt là một thiết bị trao đổi nhiệt, có chất có nhiệt độ thấp để làm mát một chất có nhiệt độ cao khác, do môi trường thích hợp cho sự tuần hoàn nên xác định chất làm mát và chất được làm mát phải ở dạng lỏng, ví dụ như nước để làm mát ở nhiệt độ cao. nhiệt độ khí nén, với dầu thủy lực làm mát glycol, v.v. Mục đích chính của bộ trao đổi nhiệt trong hầu hết các điều kiện là thu được vật liệu đã được làm mát, do đó, bộ trao đổi nhiệt thường được gọi là bộ làm mát và nó cũng được sử dụng để làm nóng chất lỏng khác bằng chất lỏng có nhiệt độ cao, chẳng hạn như đun nóng nước lạnh bằng hơi nước, ở lần này là máy sưởi, nguyên lý sử dụng cũng như vậy.
Theo môi trường làm mát khác nhau, bộ trao đổi nhiệt chủ yếu có thể được chia thành hai loại, làm mát không khí và làm mát nước, tức là gió hoặc nước để làm mát các chất khác. Ưu điểm của bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí là ở đâu cũng có gió tự nhiên và phạm vi sử dụng tương đối rộng, đặc biệt là trong lĩnh vực vận hành máy móc, rất khó lấy nước nên số lượng sử dụng làm mát bằng không khí rất lớn. Nhược điểm của tản nhiệt không khí là hiệu quả tản nhiệt đầy, hiệu quả thấp, xét cho cùng là gió tự nhiên được thêm quạt, hiệu quả tản nhiệt vẫn không thể so sánh được với tản nhiệt nước.
Về mặt cấu trúc, bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí chính là loại dạng tấm, cũng được coi là loại ống, nghĩa là ống đồng có vây, chẳng hạn như máy điều hòa không khí là loại làm mát không khí dạng tấm điển hình hơn. Nguyên tắc là dẫn nhiệt của chất lỏng nóng đến diện tích bề mặt lớn nhất có thể, sử dụng gió tự nhiên để làm mát.
1, diện tích truyền nhiệt rộng: ống truyền nhiệt của bộ làm mát sử dụng thiết kế ren ống đồng, diện tích tiếp xúc rộng nên hiệu quả truyền nhiệt cao hơn ống truyền nhiệt trơn thông thường.
2, truyền nhiệt tốt: loạt ống đồng này được xử lý bằng cách đốt ống đồng trực tiếp, do đó ống truyền nhiệt được tích hợp, do đó truyền nhiệt tốt và chân thực, không có điểm hàn rơi ra do nhiệt kém chuyển khoản.
3, có thể phù hợp với dòng chảy lớn: số lượng ống truyền nhiệt giảm, việc sử dụng diện tích chất lỏng dầu tăng lên và có thể ngăn ngừa mất áp suất. Nó được trang bị một vách ngăn để dẫn hướng dòng chảy, có thể tạo ra hướng dòng chảy cong, quá trình tăng trưởng và đóng vai trò hiệu quả.
4, Ống truyền nhiệt tốt: Sử dụng đồng nguyên chất 99,9% dẫn nhiệt tốt, z* thích hợp cho ống làm mát.
5, không rò rỉ dầu: do thiết kế tích hợp giữa ống và thân nên có thể tránh được sự cố trộn nước và dầu, đồng thời kiểm tra độ kín khí thực sự chặt chẽ trước khi xuất xưởng nên có thể đạt được mục đích ngăn chặn rò rỉ.
6, lắp ráp dễ dàng: ghế để chân có thể xoay tự do 360 độ, để thân xe thay đổi hướng và lắp ráp Góc, qua ghế để chân có thể được hàn trực tiếp ở bất kỳ vị trí nào của máy mẹ hoặc bình dầu, rất tiện lợi và đơn giản .
7, các vách ngăn xoắn ốc dẫn dầu vào một dòng chảy liên tục đồng đều hình xoắn ốc, để khắc phục góc chết truyền nhiệt được tạo ra bởi vách ngăn truyền thống, hiệu suất truyền nhiệt cao, tổn thất áp suất nhỏ.
2. Chú ý đến vấn đề
Loại tấm hoặc loại tôn phải được xác định theo nhu cầu thực tế của dịp trao đổi nhiệt. Khi tốc độ dòng chảy lớn và độ giảm áp suất nhỏ, nên chọn loại tấm có điện trở nhỏ và nên chọn loại tấm có điện trở lớn. Tùy thuộc vào áp suất và nhiệt độ chất lỏng, quyết định nên chọn loại có thể tháo rời hay hàn đồng. Khi xác định loại tấm, không nên chọn những tấm có diện tích veneer quá nhỏ, để tránh số lượng tấm quá nhiều, tốc độ dòng chảy giữa các tấm nhỏ và hệ số truyền nhiệt thấp, đồng thời chú ý hơn đến vấn đề này đối với những tấm lớn hơn. bộ trao đổi nhiệt.
Quá trình này đề cập đến một nhóm các kênh dòng chảy song song có cùng hướng dòng chảy của môi trường trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và kênh dòng chảy đề cập đến kênh dòng chảy trung bình gồm hai tấm liền kề trong bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Nhìn chung, một số kênh dòng chảy được kết nối song song hoặc nối tiếp để tạo thành các tổ hợp khác nhau giữa kênh môi chất nóng và lạnh.
Hình thức kết hợp quy trình phải được tính toán theo khả năng truyền nhiệt và điện trở của chất lỏng và được xác định khi các điều kiện của quy trình được đáp ứng. Cố gắng làm cho hệ số truyền nhiệt đối lưu trong các kênh nước nóng và lạnh bằng nhau hoặc gần nhau để đạt được hiệu quả truyền nhiệt tốt nhất. Bởi vì khi hệ số truyền nhiệt đối lưu ở hai phía của bề mặt truyền nhiệt bằng nhau hoặc gần nhau thì hệ số truyền nhiệt thu được giá trị lớn hơn. Mặc dù tốc độ dòng chảy giữa các tấm của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm khác nhau, tốc độ dòng chảy trung bình vẫn được tính khi tính toán truyền nhiệt và điện trở chất lỏng. Do vòi phun của quy trình đơn hình chữ “U” được cố định trên tấm ép nên rất dễ tháo rời và lắp ráp.
Trong thiết kế và lựa chọn bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, nhìn chung có những yêu cầu nhất định về giảm áp suất, vì vậy cần hiệu chỉnh
Nước có nhiệt dung riêng lớn nhất và nước là môi trường làm mát tốt nhất. Một số phương tiện có nhiệt độ cao và dòng chảy cao chỉ có thể được làm mát bằng nước, ví dụ như máy móc kỹ thuật lớn, máy nén khí tương đối mạnh, xử lý nước trong ngành bảo vệ môi trường. , v.v. Bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước Nó có hiệu suất cao và hiệu quả làm mát tốt, nhưng nhược điểm của nó là giá thành cao hơn, cần nước và có những yêu cầu nhất định về chất lượng nước.
Các loại bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước chính bao gồm loại vỏ và ống (ống và vây) và loại tấm Khác với loại làm mát bằng không khí dựa vào gió tự nhiên, hai phương tiện của bộ trao đổi nhiệt làm mát bằng nước được bổ sung và kiểm soát một cách nhân tạo. Cả hai phương tiện đều cần có đường ống để dẫn hướng và phải có không gian kín. Loại ống và ống còn được gọi là loại ống và vỏ. Các ống bên trong có một môi trường, còn vỏ bên ngoài ống mang. một loại phương tiện khác là loại vây sử dụng các ống trao đổi nhiệt. Các vây được thêm vào bên ngoài, giúp tăng đáng kể diện tích trao đổi nhiệt và có đặc điểm là cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả cao. Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm sử dụng các vòng lõm và lồi và kín. tấm tạo thành sự sắp xếp xen kẽ của chất lỏng nóng và lạnh và vừa khít. Với cấu trúc của nó, môi trường nóng và lạnh được bố trí xen kẽ đều nhau và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có tác dụng trao đổi nhiệt tốt nhất.
