Kem hàn nhôm có đặc điểm ở chỗ nó chứa các thành phần trọng lượng sau: SnCl 250% đến 80%, florua 3 đến 10% và dung môi hữu cơ 15 đến 40%. Fluoride được chọn từ một hoặc hỗn hợp nhôm florua, kẽm florua và kali florua. Dung môi hữu cơ là dung môi hữu cơ có cồn. Dung môi hữu cơ được chọn từ một hoặc hỗn hợp nhiều metanol, etanol và propanol. Chất dán hàn nhôm theo sáng chế là chất dán hàn phản ứng. Clorua thiếc có trong bột nhão phản ứng với kim loại nhôm tiếp xúc để tạo ra kim loại thiếc và kích hoạt bề mặt kim loại nhôm để tạo thành hợp kim và hoàn thành quá trình hàn. Nó phù hợp cho hàn nhôm. Không cần hàn trong quá trình sử dụng. Bạn chỉ cần bôi kem hàn lên các bộ phận bằng nhôm để thực hiện hàn, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động hàn nhôm.
Kem hàn nhôm, phương pháp chuẩn bị và sử dụng
Lĩnh vực kỹ thuật
Sáng chế đề cập đến chất hàn dán, đặc biệt là chất dán hàn nhôm được sử dụng để hàn nhôm cũng như phương pháp chuẩn bị và cách sử dụng nó.
Kỹ thuật nền
Hàn hơi sử dụng kim loại có điểm nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản làm kim loại phụ. Sau khi nung nóng, kim loại phụ tan chảy nhưng mối hàn không tan chảy. Kim loại lấp đầy chất lỏng được sử dụng để làm ẩm kim loại cơ bản, lấp đầy khe hở mối nối và khuếch tán lẫn nhau với kim loại cơ bản để cố định mối hàn. của việc kết nối với nhau. Theo điểm nóng chảy khác nhau của chất hàn, hàn được chia thành hàn mềm và hàn cứng. Điểm nóng chảy của vật hàn hàn thấp hơn 450oC và độ bền của mối hàn thấp (dưới 70MPa). Vì vậy, hàn được sử dụng chủ yếu để hàn các thiết bị dẫn điện, kín khí và kín nước trong ngành điện tử và thực phẩm, sử dụng hợp kim thiếc-chì làm chất hàn. Hàn được sử dụng phổ biến nhất. Điểm nóng chảy của kim loại hàn hàn cao hơn 450 ° C và độ bền của mối nối cao hơn (lớn hơn 200MPa).
Thông lượng là một thông lượng được sử dụng trong quá trình hàn. Chức năng của nó là loại bỏ các oxit trên bề mặt vật hàn và kim loại cơ bản, bảo vệ mối hàn và chất hàn lỏng khỏi quá trình oxy hóa trong quá trình hàn và cải thiện hiệu suất của chất hàn lỏng trên vật hàn. Độ ẩm. Đối với hầu hết các quy trình hàn, kim loại phụ và chất trợ dung cần phải được sử dụng cùng lúc, điều này mang lại sự bất tiện nhất định cho hoạt động hàn.
Để giải quyết vấn đề hoạt động không thay đổi khi vật liệu hàn và chất trợ dung được sử dụng cùng lúc, chất hàn đã xuất hiện. Kem hàn là một hỗn hợp đồng nhất bao gồm bột hàn hợp kim, chất trợ hàn và một số chất phụ gia. Nó là một loại bột nhão có độ nhớt nhất định và khả năng thixotropy tốt. Sự xuất hiện của chất hàn dán tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành hàn các đầu nối. Trong công nghệ hiện nay, kem hàn thường được sử dụng để hàn các linh kiện điện tử. Ở nhiệt độ bình thường, kem hàn ban đầu có thể dán các linh kiện điện tử vào một vị trí định trước. Khi được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định, khi dung môi và một số chất phụ gia bay hơi, bột hợp kim tan chảy sẽ liên kết các bộ phận được hàn và các miếng đệm, rồi nguội đi để tạo thành mối hàn được kết nối vĩnh viễn. Do việc hàn các linh kiện điện tử thường được thực hiện bằng phương pháp hàn mềm nên nhiệt độ hàn thấp và điểm nóng chảy của vật hàn thường thấp hơn 450°C. Do đó, bột hàn hợp kim của chất hàn trước đây cũng là chất hàn mềm, và chất hàn này chỉ thích hợp cho hàn mềm, không thích hợp cho hàn nhôm.
Nội dung của sáng chế
Sáng chế đề cập đến chất dán hàn nhôm nhằm mục đích giải quyết các vấn đề kỹ thuật hiện có và cung cấp chất dán hàn nhôm phù hợp cho hàn nhôm. Kem hàn kết hợp chất trợ dung và vật liệu hàn để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn nhôm. hoạt động.
Giải pháp kỹ thuật được sáng chế áp dụng để giải quyết vấn đề này là:
Kem hàn nhôm chứa các thành phần trọng lượng sau: SnCl 250% đến 80%, fluoride 3 đến 10% và dung môi hữu cơ 15 đến 40%.
Hàm lượng ưu tiên của mỗi thành phần là: SnCl260%-75%, florua 5-8% và dung môi hữu cơ 20-30%.
Fluoride được chọn từ một hoặc hỗn hợp nhôm florua, kẽm florua, kali florua và natri florua.
Dung môi hữu cơ là dung môi hữu cơ có cồn.
Dung môi hữu cơ được chọn từ một hoặc hỗn hợp nhiều metanol, etanol và propanol.
Phương pháp điều chế bột hàn nhôm nói trên bao gồm các bước sau: trộn thiếc clorua và florua nói trên theo tỷ lệ, cho vào máy nghiền bi, thêm dung môi cồn rồi thực hiện nghiền bi và trộn trong 2 đến 4 giờ. giờ.
