Máy đùn ống nhôm được sử dụng hiện nay bao gồm một hộp đùn và một xi lanh. Thanh nhôm đã được nung nóng được đưa vào hộp đùn từ cổng cấp liệu, xilanh bắt đầu hoạt động làm chùm đùn đẩy thanh nhôm di chuyển về phía khuôn đùn. Nhiệt độ cao Thanh nhôm ở trạng thái có tính dẻo tốt. Khi nhiệt độ của thanh nhôm giảm thì độ dẻo cũng sẽ giảm theo. Dưới áp suất và tốc độ nhất định của chùm đùn, đệm đùn đẩy thanh nhôm tạo ra dòng chảy nhựa và đùn ra khỏi khuôn đùn. , để có được ống nhôm có hình dạng và kích thước mặt cắt ngang cần thiết; trong quá trình ép đùn, thanh nhôm ở trạng thái chịu áp lực mạnh trong vùng biến dạng đùn, có thể phát huy hết tính dẻo của nó và thu được một lượng lớn biến dạng, và biến dạng đùn có thể được cải thiện. Cấu trúc của vật liệu kim loại có thể cải thiện tính chất cơ học của nó, đặc biệt là đối với thanh nhôm có tác dụng đùn, sau khi tôi và lão hóa, cơ tính dọc (hướng đùn) của các sản phẩm đùn cao hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự được sản xuất bằng phương pháp gia công khác. Xử lý báo chí cũng có tính linh hoạt cao. Chỉ cần thay khuôn đùn là có thể sản xuất ra các sản phẩm có hình dạng, kích thước và giống khác nhau trên cùng một thiết bị, thao tác thay khuôn đùn rất đơn giản, thuận tiện, không tốn thời gian và hiệu quả. Nhưng vẫn còn những vấn đề lớn trong việc hình thành một số ống nhôm liền mạch hai lớp.
Ống nhôm liền mạch thường áp dụng phương pháp đùn thủng. Vì ống nhôm liền khối có đặc điểm là khối lượng riêng nhỏ, dễ gia công, độ bền cơ học cao nên trên thực tế, yêu cầu quy trình sản xuất của ống nhôm liền khối là tương đối khắt khe và tinh tế.
Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất cần lưu ý một số vấn đề để có thể cho ra đời những ống nhôm đúc liền khối chất lượng cao.
Những vấn đề cần quan tâm trong quá trình sản xuất ống nhôm liền khối
Các ống nhôm liền mạch lớn thường được ép đùn nóng và sau đó được xử lý thực tế tiếp theo. Ống nhôm liền mạch nhỏ có thể được ép đùn nóng hoặc kéo nguội, và sau đó được xử lý hiệu quả sau đó.
Alumina hydrat được tạo ra trong quá trình sản xuất ống nhôm liền mạch đòi hỏi phải đùn ép liên tục, và trong quá trình đùn ép, nó bị mất nước dữ dội để tạo thành các vết phồng rộp. Để tránh mắt hột đối với ống nhôm liền khối, thanh nhôm tròn để đùn không được có vết nứt lăn; không nên bảo quản trong môi trường ẩm ướt và hàm lượng natri hydroxit trong dung dịch tẩy rửa phải là khoảng 30%. Kiểm soát hàm lượng ion nhôm trong dung dịch tẩy rửa.
