Sự ra đời của ống nhôm là gì?
Ống nhôm là một loại ống kim loại màu. Nó dùng để chỉ một vật liệu hình ống kim loại được ép đùn từ nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm và rỗng dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Ống nhôm có thể có một hoặc nhiều lỗ khép kín, có độ dày thành và mặt cắt ngang đồng đều và được phân phối theo đường thẳng hoặc cuộn. Phân loại ống nhôm: (1) Theo hình dáng bên ngoài: ống vuông, ống tròn, ống hoa văn, ống hình đặc biệt, ống nhôm toàn cầu
Ống nhôm dùng để chỉ vật liệu hình ống kim loại được ép đùn từ nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm thành một ống kim loại rỗng dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Nó có thể có một hoặc nhiều lỗ xuyên suốt, có độ dày thành và mặt cắt ngang đồng đều và được phân phối ở dạng đường thẳng hoặc dạng cuộn.
Cùng tìm hiểu về cách phân loại ống nhôm:
Theo hình dáng bên ngoài: ống vuông, ống tròn, ống hoa văn, ống hình đặc biệt;
Theo phương pháp ép đùn: ống nhôm liền mạch và ống ép đùn thông thường;
Theo độ chính xác: ống nhôm thông thường và ống nhôm chính xác. Các ống nhôm chính xác thường cần được xử lý lại sau khi ép đùn, chẳng hạn như kéo nguội, kéo mịn và cán;
Theo độ dày: ống nhôm thông thường và ống nhôm thành mỏng;
Ống nhôm có ưu điểm là chống ăn mòn và trọng lượng nhẹ. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, như ô tô, tàu thủy, hàng không vũ trụ, hàng không, thiết bị điện, nông nghiệp, cơ điện, trang trí nội thất gia đình, v.v.
Ưu điểm của ống nhôm:
Ưu điểm kỹ thuật: Công nghệ hàn ống đồng, nhôm thành mỏng thích hợp cho sản xuất công nghiệp là công nghệ mũi nhọn thay thế nhôm bằng đồng trong ống nối điều hòa.
Ưu điểm về tuổi thọ sử dụng: Từ góc độ thành trong của ống nhôm, do chất làm lạnh không chứa hơi ẩm nên sẽ không xảy ra hiện tượng ăn mòn ở thành trong của ống nối đồng-nhôm.
Ưu điểm tiết kiệm năng lượng: Hiệu suất truyền nhiệt của đường ống kết nối giữa dàn lạnh và dàn nóng của điều hòa càng thấp thì càng tiết kiệm điện.
Hiệu suất uốn tuyệt vời, dễ dàng cài đặt và di chuyển.
Anodizing ống nhôm thường được thực hiện trong chất điện phân có tính axit, với nhôm làm cực dương. Trong quá trình điện phân, các anion oxy tương tác với nhôm tạo ra màng oxit. Lớp màng này không đủ dày đặc khi mới hình thành. Mặc dù có điện trở nhất định nhưng các ion oxy âm trong chất điện phân vẫn có thể chạm tới bề mặt nhôm và tiếp tục tạo thành màng oxit. Khi độ dày màng tăng lên, điện trở cũng tăng lên và dòng điện phân nhỏ hơn. Lúc này, màng oxit bên ngoài tiếp xúc với chất điện phân bị hòa tan về mặt hóa học. Khi tốc độ hình thành oxit trên bề mặt nhôm dần dần cân bằng với tốc độ hòa tan hóa học, màng oxit có thể đạt đến độ dày theo thông số điện phân này. Lớp ngoài của màng nhôm anodized xốp và có thể dễ dàng hấp thụ thuốc nhuộm và các chất tạo màu nên có thể được nhuộm để cải thiện tính chất trang trí. Sau khi màng oxit được bịt kín bằng nước nóng, hơi nước ở nhiệt độ cao hoặc muối niken, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của nó có thể được cải thiện hơn nữa.
Là một cấu kiện quan trọng trong công nghiệp, xây dựng và ô tô, ống nhôm ép đùn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các phương pháp tạo hình của các cấu hình hợp kim nhôm bao gồm ép đùn, đúc, rèn, v.v. Các phương pháp tạo hình cũng khác nhau đối với các cấu hình hợp kim nhôm có hình dạng kết cấu khác nhau. Ống nhôm ép đùn Để có được các bộ phận ép đùn hợp kim nhôm có đặc tính toàn diện tuyệt vời, nhiều học giả trong và ngoài nước đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về các đặc tính liên quan đến ép đùn hợp kim nhôm. Trong số đó, ống nhôm ép đùn của Li Guizhong đã thực hiện các bộ phận gia cố dọc thành mỏng bằng hợp kim nhôm cường độ cao. Phân tích các quy tắc tạo hình đùn và nghiên cứu tối ưu hóa quy trình của nó; sử dụng các phương pháp mô phỏng số để phân tích quá trình tạo hình đùn của các cấu hình hợp kim nhôm rỗng và sử dụng các phương pháp thực nghiệm để xác minh mô phỏng; sử dụng phương pháp mô phỏng số để phân tích phức tạp. Mô phỏng quá trình ép đùn profile nhôm và tối ưu hóa cấu trúc khuôn; thiết kế khuôn ép đùn hợp kim nhôm 7005 lớn và nghiên cứu công nghệ xử lý nó; ống nhôm ép đùn cho các biên dạng hợp kim nhôm trong Pro/E Mô phỏng số quá trình tạo hình và tối ưu hóa cấu trúc khuôn ép đùn; nghiên cứu độ ổn định lõi của khuôn chia mặt phẳng hợp kim nhôm 6061; sử dụng phương pháp mô phỏng số để nghiên cứu ép đùn các profile nhôm tiết diện rỗng lớn; đùn Trong mô hình mô phỏng tạo hình ép đùn hợp kim nhôm, ống nhôm chủ yếu bao gồm các thanh tròn ép đùn, lỗ dẫn hướng, buồng hàn, dây đai làm việc, hồ sơ ép đùn, v.v. Các thanh tròn ép đùn được gia nhiệt đóng vai trò trong lực ép đùn. Nó đi vào buồng hàn thông qua lỗ chuyển hướng. Cấu hình nhôm trong buồng hàn được ép đùn qua đai làm việc dưới tác dụng của lực ép đùn và tạo thành cấu hình hợp kim nhôm mục tiêu. Đặt chế độ truyền nhiệt giữa các vật liệu thành đối lưu nhiệt và hệ số truyền nhiệt là 3000 W/(m2·oC). Nhiệt dung riêng của vật liệu là 904J/(kg·oC). Đặt nhiệt độ phòng thành 25oC và nhiệt độ gia nhiệt phôi thành 480oC. Nhiệt độ làm nóng trước khuôn là 390, 420, 450, 480oC, nhiệt độ xi lanh đùn là 445oC, tốc độ đùn là 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm / s, vật liệu hợp kim nhôm và khuôn và công Hệ số ma sát giữa các dải là 0,3. Chất lượng và hiệu suất của các biên dạng cong hợp kim nhôm được hình thành bằng cách tích hợp uốn đùn đã được nghiên cứu và phân tích; một khuôn ép đùn lớn, phức tạp và chính xác cho các biên dạng thân tàu đường sắt đã được phát triển và phân tích mô phỏng các đặc tính tạo hình đùn. Dựa trên nghiên cứu và phân tích chuyên sâu về ép đùn và ép đùn biên dạng hợp kim nhôm của nhiều học giả, một loại biên dạng hợp kim nhôm nhất định đã được sử dụng làm đối tượng để tiến hành mô phỏng số quá trình ép đùn biên dạng hợp kim nhôm dựa trên Hyper Xtrude và phân tích ép đùn Ảnh hưởng của các thông số quá trình tạo hình máy ép đến đặc tính ép đùn của biên dạng hợp kim nhôm cung cấp tài liệu tham khảo cho việc tạo hình ép đùn hợp kim nhôm, tối ưu hóa khuôn, v.v.
Sự khác biệt giữa ống nhôm và ống hợp kim nhôm là gì?
1. Tài liệu tham khảo khác nhau
1. Ống nhôm: Nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm được ép đùn thành vật liệu hình ống kim loại rỗng dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.
2. Ống hợp kim nhôm: Nhôm và các kim loại khác được gia công thành vật liệu dạng ống kim loại được điều khiển tập trung.
2. Đặc điểm khác nhau
1. Ống nhôm: Là loại nhôm cứng có độ bền cao, có thể được gia cố bằng cách xử lý nhiệt. Nó có độ dẻo trung bình trong quá trình ủ, làm nguội mới và điều kiện nóng, đồng thời có đặc tính hàn điểm tốt. Ống nhôm có thể hình thành các vết nứt giữa các hạt khi sử dụng hàn khí và hàn hồ quang argon. xu hướng; khả năng gia công của ống nhôm tốt sau khi làm nguội và làm cứng nguội, nhưng kém ở trạng thái ủ.
2. Ống hợp kim nhôm: Hợp kim nhôm có mật độ thấp nhưng độ bền tương đối cao, gần hoặc vượt trội so với thép chất lượng cao. Nó có độ dẻo tốt và có thể được xử lý thành nhiều dạng khác nhau. Nó có tính dẫn điện, dẫn nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Công dụng của nó chỉ đứng sau thép.
3. Công dụng khác nhau
1. Ống nhôm: được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như: ô tô, tàu thủy, hàng không vũ trụ, hàng không, thiết bị điện, nông nghiệp, cơ điện, trang trí nội thất gia đình, v.v.
2. Ống hợp kim nhôm: Nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, sản xuất máy móc, đóng tàu và công nghiệp hóa chất.
