Thành phần và đặc tính vật lý độc đáo
Hợp kim nhôm kết hợp nhôm và các kim loại khác (ví dụ: đồng, kẽm, mangan, magiê), tạo cho chúng mật độ thấp và độ bền cao — được sử dụng rộng rãi trong thiết bị hàng không vũ trụ, ô tô, xây dựng và thể thao. Tính dẫn nhiệt và dẫn điện tuyệt vời cũng làm cho chúng có giá trị đối với thiết bị điện tử và truyền tải điện.
hợp kim nhôm được phân loại rộng rãi thành hợp kim rèn và đúc dựa trên phương pháp xử lý của chúng: ◆ Hợp kim nhôm rèn
Thích hợp để cán, ép đùn, rèn và dập, với hiệu suất thay đổi tùy theo nguyên tố hợp kim chính và xếp hạng cường độ.
1. Hợp kim nhôm không thể xử lý nhiệt Bao gồm các dòng 1000, 3000, 4000 và 5000, các hợp kim này chủ yếu dựa vào việc tăng cường dung dịch rắn, làm cứng gia công và tăng cường phân tán để tăng độ bền của chúng. Thường được coi là vật liệu có độ bền từ trung bình đến thấp, dòng 5000 (Al-Mg) nổi bật về khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và khả năng định dạng tốt, với độ bền cao hơn dòng 3000 (Al-Mn) và 4000 (Al-Si) — mặc dù vẫn dưới 400 MPa.
Trọng tâm của Anvil Industries: Chúng tôi chủ yếu cung cấp các hợp kim nhôm rèn, có thể xử lý nhiệt trong dòng sản phẩm của mình.
2. Hợp kim nhôm có thể xử lý nhiệt Bao gồm các dòng 2000, 6000 và 7000, các hợp kim này có được độ bền chủ yếu nhờ quá trình làm cứng kết tủa. Trong số đó, dòng 7000 (Al-Zn-Mg hoặc Al-Zn-Mg-Cu) có độ bền cao nhất; chẳng hạn, 7055 T7751 có thể đạt tới 660 MPa. Dòng 2000 (Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Cu-Mg-Si) có độ mạnh tương đương, trong khi dòng 6000 (Al-Mg-Si) có phần thấp hơn. Đặc biệt, nhôm 6063—nổi tiếng vì khả năng ép đùn, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và dễ xử lý bề mặt (ví dụ: anodizing)—là một trong những hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất.
◆ Hợp kim nhôm đúc
Được chia thành đúc chung (đúc cát, đúc khuôn cố định, đúc đầu tư) và đúc khuôn. Theo Hiệp hội Nhôm (AA), hợp kim đúc có dãy từ 1xx đến 9xx, được phân loại theo các nguyên tố bổ sung (ví dụ: hợp kim Al-Si thường đạt độ bền kéo 300–350 MPa). Dòng 2xx (Al-Cu) và 7xx (Al-Zn) có độ bền tương đối cao hơn, có khả năng lên tới ~400 MPa.
◎ Tính linh hoạt của hợp kim nhôm
Một trong những lợi ích lớn nhất của nhôm là kết cấu nhẹ, giảm tiêu hao năng lượng trong vận chuyển. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó chịu đựng được các điều kiện khắc nghiệt—hoàn hảo cho cơ sở hạ tầng hàng hải và thiết bị hóa học. Nhôm cũng có khả năng chống mỏi và tính dẻo đáng chú ý để sử dụng trong kiến trúc, kỹ thuật và nghệ thuật. Nhiều phương pháp xử lý (đùn, đúc, cán) phù hợp với nhiều hình dạng khác nhau và các phương pháp xử lý bề mặt tiếp theo (anodizing, sơn, mạ) nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền. Với nhận thức về môi trường ngày càng tăng, vai trò của nhôm trong xe điện và thiết bị năng lượng tái tạo đã sẵn sàng cho sự tăng trưởng đáng kể.
