Những ưu điểm của chính ống nhôm:
Thứ nhất, ưu điểm của công nghệ hàn: công nghệ hàn ống đồng nhôm thành mỏng phù hợp với sản xuất công nghiệp được biết đến như một vấn đề tầm cỡ thế giới và là công nghệ then chốt thay thế đồng bằng nhôm để nối ống của máy điều hòa không khí.
Thứ hai là ưu điểm về tuổi thọ: từ góc độ thành trong của ống nhôm, do chất làm lạnh không chứa hơi ẩm nên thành trong của ống nối đồng-nhôm sẽ không bị ăn mòn.
Thứ ba là ưu điểm tiết kiệm điện: hiệu suất truyền nhiệt của ống nối giữa dàn lạnh và dàn nóng của máy lạnh càng thấp thì càng tiết kiệm điện.
Thứ tư, nó có hiệu suất uốn tuyệt vời và dễ lắp đặt.
Mọi người có thể không biết lợi ích của quá trình oxy hóa ống nhôm. Mong rằng qua bài viết này các bạn có thể hiểu sâu hơn về ống nhôm.
Quá trình oxy hóa ống nhôm đề cập đến công nghệ bảo vệ vật liệu tạo thành một lớp màng oxit trên bề mặt của ống nhôm trong dung dịch điện phân bằng cách áp dụng dòng điện cực dương, còn được gọi là quá trình anod hóa bề mặt. Khả năng chống ăn mòn, độ cứng, chống mài mòn, khả năng cách nhiệt và chịu nhiệt của vật liệu hoặc sản phẩm ống nhôm sau quá trình anod hóa bề mặt được cải thiện rất nhiều. Vật liệu kim loại anodized nhất là nhôm. Quá trình anốt hóa ống nhôm thường được thực hiện trong chất điện phân có tính axit, với nhôm là cực dương. Trong quá trình điện phân, các anion oxy phản ứng với nhôm tạo ra một màng oxit. Loại màng này không đủ dày đặc khi nó mới được hình thành. Mặc dù nó có một điện trở nhất định, các ion oxy âm trong chất điện phân vẫn có thể đến được bề mặt nhôm và tiếp tục tạo thành màng oxit. Khi độ dày màng tăng lên, điện trở cũng tăng, và do đó dòng điện phân giảm. Lúc này, màng oxit bên ngoài tiếp xúc với chất điện phân bị hòa tan về mặt hóa học. Khi tốc độ hình thành oxit trên bề mặt nhôm dần dần cân bằng với tốc độ hòa tan hóa học, màng oxit có thể đạt độ dày tối đa theo thông số điện phân này. Lớp ngoài của màng oxit nhôm anốt xốp, dễ thấm thuốc nhuộm và các chất tạo màu nên có thể nhuộm để cải thiện tính trang trí. Sau khi màng oxit được niêm phong bằng nước nóng, hơi nước nhiệt độ cao hoặc muối niken, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của nó có thể được cải thiện hơn nữa. Ngoài nhôm, các kim loại sử dụng anod hóa bề mặt trong ngành công nghiệp bao gồm hợp kim magiê, hợp kim đồng và đồng, hợp kim kẽm và kẽm, thép, cadimi, tantali và zirconi.
