Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm sử dụng các tấm và cánh phẳng làm bộ phận truyền nhiệt. Nó chủ yếu bao gồm các bó tấm và đầu. Có một số kênh trong bó đĩa. Đặt các vây giữa hai tấm của mỗi kênh và bịt kín chúng bằng các con dấu ở cả hai bên. Theo các chế độ dòng chất lỏng khác nhau, các kênh chất lỏng nóng và lạnh được xếp chồng lên nhau, sắp xếp và hàn thành một tổng thể theo từng khoảng thời gian, nghĩa là tạo thành một bó tấm. Hai chế độ dòng chất lỏng bao gồm dòng chảy ngược, dòng chảy chéo và dòng chảy ngược. Chất lỏng A và B lần lượt được đưa vào các kênh bó tấm tương ứng từ đầu vào thông qua cánh dẫn hướng của một phần phân phối, sau đó được dẫn đến đầu ra thông qua cánh dẫn hướng của phần phân phối khác. Hai chất lỏng trao đổi nhiệt trong các vách ngăn ngược dòng. Các vây thường được sử dụng là loại thẳng, xốp, có răng cưa và gợn sóng.
Những ưu điểm chính của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là:
①Hiệu quả cao. Do sự xáo trộn của vây với chất lỏng, lớp ranh giới cấu thành nên khả năng chịu nhiệt được cập nhật liên tục. Hệ số truyền nhiệt thường gấp 3 lần so với bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống; và ở mức chênh lệch nhiệt độ nhỏ (1,5-2oC), lượng nhiệt (lạnh) Hiệu quả phục hồi tốt. Hiệu quả tốt nhất là khi được sử dụng để trao đổi nhiệt khí-khí.
②Nhỏ gọn. Vì phần lớn nhiệt được truyền qua các cánh tản nhiệt và qua tấm phẳng nên diện tích truyền nhiệt trên một đơn vị thể tích của thiết bị có thể đạt tới 1500 m/m.
③Trọng lượng nhẹ. Khi diện tích truyền nhiệt bằng nhau thì trọng lượng gần bằng 1/5 bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống. ④Chắc chắn. Do bó tấm là một bộ phận không thể thiếu và các cánh tản nhiệt đóng vai trò hỗ trợ giữa hai tấm nên nó có thể chịu được áp suất làm việc cao hơn.
Do nhôm có hiệu suất nhiệt độ thấp tốt và trọng lượng nhẹ nên bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nhôm đặc biệt thích hợp cho các thiết bị nhiệt độ thấp như sản xuất oxy, hóa lỏng ethylene và helium và cũng có thể được sử dụng trong các nhà máy điện.
